改革开放以来，中国各行各业进入了一个飞速发展的阶段，在诸多行业中，发电企业对推动民族复兴起到了非常重要的作用。近年来，随着国家对环境保护的重视，对发电企业的排放标准也在不断提高。
    在钢铁厂利用炼钢生成的焦炉煤气发电是一种重要的节能发电技术，采用燃气轮机发电技术不仅能更好地利用焦炉煤气，同时可减少钢铁厂煤气放散对环境的污染。
    燃气轮机发电设备第一代降氮技术是采用注水工艺，通过使用发现，机组的燃烧区域连续注入除盐水后对高温部件存在可能损坏的隐患，会造成高温部件的使用寿命缩短。因此，后来采用注蒸汽工艺来实现降氮。
    2020年11月南港动力公司联合GE公司承接了中国地区首台MS6001B燃气轮机注蒸汽降氮设备的供货、设计、安装与调试工程，现已经竣工投产。机组在不同负荷情况下实施蒸汽回注降氮，通过对排放物采样分析，氮氧化物的排放达到了国家环保标准。
    以下是环保考核详情数据：（客户提供）
    通过调整后，排放25/40/50ppm 标准均可达到，40/50ppm 时工作稳定。现场测试从低负荷 27MW 排放达到 25ppm，然后负荷增加到 32MW 实际氮氧化合物平均 24ppm。
    选用蒸汽回注的工艺降氮，不仅能达到国家排放标准，对燃机高温部件损伤也较小。蒸汽回注设备在连续运行3个月后，客户反映设备运行可靠。

图1：烟尘排放考核值

图2：二氧化硫考核值

图3：氮氧化物考核值

图4：含氧量考核值

图5：烟气考核值

图6: 36MW负荷下蒸汽回注

图7-1：蒸汽回注喷嘴

图7-2：蒸汽回注喷嘴

图8：蒸汽回注模块

图9-1：更换喷嘴端盖不改变原有喷嘴增设注汽支管

图9-2：更换喷嘴端盖不改变原有喷嘴增设注汽支管

    照片提供：程玮